塑料循环领域！万华化学再度重磅布局

慧正资讯，9月24日，国家知识产权局信息显示，万华化学申请一项名为“一种石油焦和煅后石油焦的制备方法”的专利。

专利摘要显示，本发明公开一种石油焦和煅后石油焦的制备方法。包括以下步骤：a.将废聚烯烃塑料在惰性气氛或负压条件下进行热裂解反应，得到聚烯烃裂解油；b.将步骤a所得聚烯烃裂解油与乙烯焦油混合，在氢气和加氢催化剂存在下进行加氢反应，反应结束后分离出加氢催化剂，得到饱和液相油品；c.在惰性气体氛围下，将步骤b所得饱和液相油品进行延迟焦化，得到石油焦。该方法具有反应条件相对温和、原料适用范围广、催化剂容易分离，可以重复利用的优点，利用废弃资源制备出可媲美优质石油基原料产出的高品质煅后石油焦。

石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品。按外观形态及性能划分为海绵状焦、蜂窝状焦和针状焦3种。主要用于制石墨、冶炼和化工等工业。 

中国生产的石油焦，大部分属于低硫焦，主要用于炼铝和制造石墨。另主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料，但做燃料用时需用分级式冲击磨来进行超微粉碎，通过JZC-1250设备制成焦粉后才能进行燃烧，用焦粉做燃料的主要是些玻璃厂、水煤浆厂等。

而煅后石油焦是由石油焦煅烧而成，是碳素产业关键原料，广泛用于电解铝预焙阳极、炼钢增碳剂、石墨电极、工业硅冶炼等领域。

无论是石油焦还是煅后石油焦，行业传统生产路线高度依赖原油加工副产物。本次万华化学专利的技术创新点，不仅跳出废塑料化学回收大多只生产燃料油、基础化工单体的思路，而是将废聚烯烃转化为碳素行业刚需高端原料，是万华化学在塑料循环赛道的重要布局。该技术若实现产业化落地，有望开辟废塑料高值化利用新场景，降低碳素产业对原油基原料的依赖。

除了在聚烯烃废塑料资源化利用外，此前万华化学通过“物理+化学多重回收路径”开展塑料回收循环业务。如PC、PMMA、PVC等。

物理回收聚碳酸酯（PC）业务上，万华化学携手产业链合作伙伴，以饮水桶、板材、车灯、光盘等高品质废弃制品为源头，根据终端客户的需求，定制化开发不同PCR含量的PC改性材料；通过了GRS（全球回收标准）、UL2809等国际权威认证，可应用于汽车、电子电器及消费品领域，在满足性能要求的同时，实现减碳目标。此外，万华化学致力于聚碳酸酯化学回收技术的开发，与物理回收相互补充，实现更多品类废弃聚碳酸酯制品的高值化循环利用。

为满足车企在轻量化、光学功能、耐候可靠性、环保合规等维度的需求，万华化学推出了光泽度、耐候性等方面接近全新料水平的回收PMMA。

2026年7月26日，万华化学宣布正式推出循环聚氯乙烯（PVC）业务板块，依托自身PVC产业基础以及GRS认证体系，打造覆盖废料回收、提纯、改性直至终端应用的闭环PVC循环产业链。

国家发改委《循环经济发展"十五五"规划》明确提出提升废塑料高值化利用水平。另外，欧盟PPWR法规于2026年8月全面落地，新规严格限定塑料包装再生料占比、可回收标准与碳足迹要求，且认可化学回收成果合规核算。

除了万华化学外，其他企业也在积极布局塑料循环经济领域：

巴斯夫：循环、可持续贯穿巴斯夫塑料的全生命周期——从材料设计与制造，到使用及循环处理，兼顾性能、可持续性与经济可行性。2024年以来，根据不同产品线及客户的具体需求，巴斯夫可持续产品组合已提升约30%至60%。

陶氏公司：积极推动循环经济规模化落地的实践成果，如含有再生材料且耐刮擦的塑木地板、含50%PCR的人造草坪、以及全程可追溯再生料瓶等案例。另外陶氏公司在电商物流行业构建“使用—回收—再生—再使用”的闭环模式。

科思创：与比亚迪宣布签署谅解备忘录，建立长期战略合作伙伴关系。其旗下含有至少25%替代性原材料的CQ（循环智慧）材料系列，将被优先引入比亚迪产品线，以降低全生命周期的环境足迹。

中国石化：2026年3月，在南京揭牌成立中石化循环利用科技有限公司，标志着其以“国家队”身份正式进军废塑料循环产业，在加快构建覆盖回收、再生与高值化利用废塑料循环产业体系方面迈出关键一步，为推动循环产业向高端化、高值化迈进、助力集团公司“双碳”战略实施提供有力支撑。

金发科技：明确提出面向2030年的 “三个一百万吨”目标——生产绿色塑料100万吨、回收废旧塑料100万吨、生产再生塑料100万吨。

因此，布局塑料循环领域已成为头部新材料企业的共识，这既是应对国际法规和绿色贸易壁垒的必然要求，也是抢占万亿级循环经济市场的关键筹码。